TIMELINE FOUNDRY
TimeLine Foundry ist eine ERP-Branchenlösung speziell für Gießereien und deckt alle betriebswirtschaftlichen Funktionen in der Administration und Produktion einer Gießerei in einer geschlossenen, schnittstellenfreien Lösung ab.
Unser System wurde von einem Initiatorenkreis aus sieben Gießereien mitgestaltet und wird bis heute in enger Zusammenarbeit mit unseren Anwendern weiterentwickelt. Daraus ergeben sich Funktionspakete, die durch die speziellen Anforderungen der Branche geprägt werden.
Jede fertigende Branche hat ihre ganz besonderen Abläufe und Anforderungen an eine Unternehmenssoftware. Viele ERP-Systeme auf dem Markt bieten mittlerweile eine Vielzahl an Funktionen und Integrationen für die verschiedensten Unternehmensbereiche. Doch wenn man für das eigene Unternehmen die höchstmögliche Effizienz erzielen möchte, geht kein Weg an branchenspezialisierten Systemen vorbei.
Wir bei TimeLine wissen nach 30 Jahren Erfahrung, welche Herausforderungen bei Gießereien bestehen und wie eine Softwarelösung bestmöglich unterstützen kann.
Dann nutzen Sie die Möglichkeit einer kostenlosen Online-Präsentation mit unserem Sales-Team.
TimeLine ERP bietet Guss-Betrieben durch branchenspezifischen Funktionen in Kombination mit einer breiten Basis an Standardmodulen eine einzigartige Grundlage für effizienteres Arbeiten und ergänzt dies mit einer noch nie dagewesenen Anpassbarkeit auf individuelle Anforderungen.
Steuern Sie alle Prozesse, die mit Ihren Warenbewegungen zu tun haben
vollumfängliche Produktionsplanung mit Grob- und Feinplanung
integrierte Werkzeugverwaltung inkl. Werkzeugbau
vollständige Integration des Qualitäts-Managements ins ERP-System
Betriebsdaten- und Maschinendatenerfassung
Mit TimeLine ERP steuern Sie alle Prozesse, die mit den Warenbewegungen Ihres Unternehmens zu tun haben. Von der Beschaffung über Reservierungen bis hin zur Produktion und Lieferung haben Sie alles im Blick. Chargen- und seriennummerngeführte Artikel wie Roh- und Betriebsstoffe, Fertigerzeugnisse und Handelswaren können problemlos verwaltet werden.
Der MRP-Lauf erzeugt mengen- und termingenaue Produktions- und Bestellvorschläge anhand von Beständen, Wiederbeschaffungszeiten und Ausschussmengen unter Berücksichtigung bereits existierender Dispositionen. Verursacherbezüge ermöglichen eine Berücksichtigung von spontanen Mengen- oder Terminabweichungen, über alle Ebenen hinweg.
Die von MRP-Lauf erzeugten Produktionsvorschläge können im automatischen Planungslauf berücksichtigt werden. Aus diesem Ergebnis werden Plan-Betriebsaufträgen erzeugt und nach Priorität sowie Liefertermin eingeplant.
Den Überblick über sämtliche Rohmaterialen, Halbfertigerzeugnisse und Fertigteile zu behalten ist nicht immer leicht. TimeLine ERP hilft Ihnen bei der Verwaltung von beliebig vielen internen und externen Lägern, mit oder ohne festen Lagerplätzen. Die Abbildung von Konsignations-, Sperr- und externen Lägern gehört mit zu den Kernfeatures der Bestandsverwaltung.
Weitere Features
Um einzelne Erzeugnisse oder Produktionslose jederzeit identifizieren zu können, können Serienoder Chargennummern verwendet werden, wozu eine Kennzeichnung des Artikels reicht.
Zu jeder Serien- oder Chargennummer können zusätzliche Informationen, wie zum Beispiel Mindesthaltbarkeitsdaten, Status, oder Lebenslauf verwaltet werden. Hierzu gehört auch die Möglichkeit, Dokumente wie Zeichnungen, Werkszeugnisse oder Prüfprotokolle zu hinterlegen.
Die Kombination aus Lebenslauf, Lagerprotokollen sowie dem Verwendungsnachweis gewährleistet eine lückenlose Rückverfolgung, die selbst den höchsten Anforderungen in den Bereichen Automotive, Medizin oder Luft- und Raumfahrt gerecht wird.
TimeLine ERP ermöglicht die Verwaltung von Lagersowie Versandgebinden. Behälter werden durch eine eindeutige Identifikationsnummer gekennzeichnet. Diese Nummer dient der vereinfachten Buchung. Zusätzlich lassen sich gebindespezifische Buchungen konfigurieren. Die Verbuchung kann über Handscanner erfolgen.
Variable Zuordnung
Ob artikel-. kundenbezogen oder allgemeingültig durch gezielte Zuordnung des Legierungskontrakts minimieren Sie den Pflegeaufwand bei der MTZ-Umstellung.
Alle gängigen MTZ/ETZ-Berechnungsvarianten
Variabler MTZ/ETZ-Ausweis beim Belegdruck
Variabel und universell
MTZ-Umstellung
TimeLine ERP stellt kundenspezifische Konditionen offene Aufträge und Abrufe um. Preisänderungen werden in einem Umstellprotokoll festgehalten.
Die Planung ist das Herzstück eines jeden Produktionsbetriebes – und die Schwachstelle der meisten ERP-Systeme. Wo sich andere Systeme erschöpfen, beginnt die Funktionsvielfalt des Produktionsmoduls von TimeLine ERP erst richtig.
Mit TimeLine ERP können Sie eine optimale Materialverfügbarkeit und Beschaffung sicherstellen. Zukünftige Materialbedarfe werden ermittelt und mengen- und termingerecht abgedeckt. Dies hilft Ihnen, die Lagerbestände zu optimieren, die Materialbewegung zu überblicken und Liefertermine einzuhalten.
Der automatische Planungslauf ist das zentrale Werkzeug. Sich täglich ändernde Bedarfe stellen regulär ein Problem für die Planung dar. Dank des APS-Laufs werden selbst kurzfristige Änderungen berücksichtig und über Nacht eingeplant.
Schritt 2: Planaufträge löschen
Löschung sämtlicher Planaufträge, welche noch nicht fixiert wurden.
Schritt 3: MRP-Lauf
Neuberechnung aller Primär- und Sekundärbedarfe auf Basis der neuen Abrufe und Erzeugung von Produktionsvorschlägen mit Sollterminen.
Schritt 4: Planaufträge generieren
Wandlung der Produktionsvorschläge in neue Planaufträge.
Schritt 5: Neuaufwurf
Planaufträge werden rückwärts ausgehend vom Liefertermin eingeplant. Alternativmaschinen werden bei der Planung berücksichtigt.
Die Grobplanung gibt Ihnen einen Überblick Ihrer Aufträge, deren voraussichtlichen Abweichung zum Liefertermin sowie der Auslastung Ihrer Ressourcen aus. Durch vordefinierte Arbeitspläne, in denen sich Ressourcen und Schichtpläne widerspiegeln sowie vorgegebene Solltermine errechnet Ihnen die Grobplanung einen Fertigungstermin. Der Neuarufwurf plant sämtliche Fertigungsaufträge, rückwärts ausgehend vom Solltermin. Mehr zur Grobplanung >
Die Feinplanung dient der manuellen Optimierung des Planungsergebnisses zum Erreichen einer idealen Rüstreihenfolge. Grob- und Feinplanung sind dabei eng miteinander verzahnt. Hierbei werden die anstehenden Plan- und Betriebsaufträge aus der Grobplanung in die Feinplanung übernommen. Dies ermöglicht eine Alternativ-Ressourcenplanung.
Die Integration der verlängerten Werkbank in die Planung, Kalkulation, Logistik und Rückmeldung stellt in TimeLine ERP keine Herausforderung dar. Alle wesentlichen Prozesse der externen Fertigung werden durch Warenbegleitscheine oder Forecasts abgebildet.
Bereits im Arbeitsplan können externe Fertiger als Ressourcen hinterlegt werden. Mehr ist nicht nötig, um eine interne von einer externen Arbeitsfolge zu unterscheiden.
Für den externen Fertiger kann eine Durchlaufzeit in Tagen angegeben werden, so dass externe Arbeitsfolgen in der Vorwärts- und Rückwärtsterminierung berücksichtigt werden.
Da TimeLine ERP jeden externen Fertiger gleichzeitig auch als Lieferant verwaltet, können für jeden Arbeitsgang individuelle Preise hinterlegt werden, welche in der Kalkulation gleichermaßen Verwendung finden.
Der externe Fertiger wird in TimeLine ERP sowohl als Lieferant, als auch als eigenständiges Lager geführt. Die ausgehende Ware wird mit einem Warenbegleitschein an den Dienstleister versendet, wodurch die Bestände des externen Fertigers jederzeit nachvollziehbar sind. Durch die Barcode unterstützte Rückmeldung wird das Lager des externen Fertigers entlastet. Auswertungen über die Termintreue des Dienstleisters fließen in die Lieferantenbewertung ein.
TimeLine ERP ermöglicht für stahlverarbeitende Betriebe die Werkzugverwaltung und den Werkzugbau, die zu den Kernbereichen der Branche gehören. Standzeiten, Zyklen sowie Eigentumsverhältnisse werden transparent abgebildet.
TimeLine ERP ermöglicht die Konfiguration von Werkzeug-Sets. Zur Abbildung von Einzel- als auch Mehrfachwerkzeuge können beliebige Konstellationen von Stammformen und Einsätzen herangezogen werden.
Sie hinterlegen Ihre Werkzeuge, wie Ihre Ressourcen, in einem eigens hierfür geschaffenen Stammdatensatz. Anschließend wird das Werkzeug der entsprechenden Arbeitsfolge zugeordnet.
Bei der Rückmeldung einer Arbeitsfolge, die ein Werkzeug enthält, erhöht sich automatisch die Standzeit des Werkzeugs. Zudem wird ein Eintrag in den Lebenslauf vorgenommen.
Neben den automatischen Einträgen in den Lebenslauf, können Sie diese auch durch manuelle Einträge ergänzen, wie zum Beispiel die Ein- oder Auslieferung des Werkzeugs.
Die schnelle Erfassung von Werkzeugbauaufträgen (Reparaturen, Umbauten etc.) sowie die Erfassung der Rückmeldezeiten werden durch TimeLine ERP ermöglicht. Die Verbuchung der Reparaturkosten findet sich im Werkzeuglebenslauf wieder.
Die effektive Tilgung Ihrer Werkzeugkosten wird durch Werkzeugamortisationskonten gewährleistet.
In der Koppelproduktion, auch Kuppel- oder Verbundproduktion genannt, fallen durch den Einsatz von Mehrfachwerkzeugen zusätzliche Produkte an. Greifen Sie auf die im Werkzeugstamm hinterlegten Stammdatensätze und die damit verbunden Koppel-produkte zurück. Durch die Angabe von Kavitäten können Sie den Verteilerschlüssel für Ihre Artikelproduktion angeben. Mit dem Koppelproduktionsauftrag haben Sie so eine Möglichkeit diesen Produktionsprozess integriert in TimeLine ERP abzubilden.
Eine Kernanforderung für Automobilzulieferer ist die Erfüllung der neuen IATF-Norm 16949. Die Erfüllung dieser Norm setzt den Einsatz eines Qualitätssicherungssystems nahezu voraus. Dennoch sind in den meisten Fällen ERP- und QS-Systeme getrennte Lösungen. TimeLine integriert die Qualitätssicherung vollständig ins ERP-System – die Vorteile der Integration beginnen bereits bei der Stammdatenerfassung: Produktionsdaten, Qualitätsdaten und technische Dokumente werden in einem Modul verwaltet.
Folgende zentrale QM-Funktionalitäten deckt TimeLine im Standard ab:
Nicht erst seit der Einführung der IATF-Standards ist eine produktionssynchrone Prüfung für Serienfertiger mit SPC-geführten Teilen im Automobilbereich verbindlich. Prüfrythmen wie alle 1.000 Teile n Teile prüfen oder alle 2 Stunden n Teile prüfen oder pro Behälter n Teile prüfen sind hierbei der Normalfall. Dies bedeutet, dass mit der BDE-Anstempelung auch der Prüfzyklus beginnt und in festgelegten Intervallen zu Messungen führen muss. TimeLine integriert die QM bis hin zur SPC (statistical process control) vollständig und generiert daher mit jedem Betriebsauftrag einen sog. Prüfauftrag.
Personalzeiterfassung (PZE), Betriebsdatenerfassung (BDE), Maschinendatenerfassung (MDE) und Qualitätsdatenerfassung (QDE) in einem integrierten Gesamtsystem ohne Schnittstellen! Terminals, Server und Software kommen aus einer Hand und sind perfekt aufeinander abgestimmt.
Die Produktionsdatenerfassung ist das Rückgrat für den APS-Lauf und jede Form von Fertigungsplanung. TimeLine liefert deshalb eine intuitive und auf alle Individualanforderungen anpassbare Terminal-Oberfläche für die Buchung und Erfassung sämtlicher Produktionsabläufe.
DMS- & PDM-Zugriff: auch auf dem BDE-Terminal besteht voller BDE-Zugriff auf sämtliche DMS-Dokumente, Zeichnungen und natürlich auch auf das PDM-System. Jedes Teil kann über die native 3D-Visualisierung von STEP/ IGES-Neutralformaten damit auch auf dem BDE-Terminal gedreht, gezoomt und in Gänze dargestellt werden.
QS-Datenerfassung: So wie die QS integraler Bestandteil des ERP Systems ist, kann die produktionsbegleitende QM-Datenerfassung im gleichen Bildschirm erfolgen, wie auch die Produktionsdatenerfassung.
Maschinendatenerfassung: BDE und MDE sind integriert. Über die Info-Tasten sind die MDE-Daten auch am BDE-Terminal darstellbar.
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